profil společnosti

Společnost se zavázala k vývoji, propagaci a aplikaci nových materiálů odolných proti opotřebení, nových technologií a nových produktů a navázala dlouhodobé kooperativní vztahy s harbin boiler, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler atd. It byl odborem vědy a technologie provincie Henan uznán jako „malé a střední podniky pro vědu a techniku provincie Henan“ a „inovativní pilotní podnik provincie Henan“; "výzkumné centrum technologie vysokoteplotního materiálového inženýrství v provincii Henan" uznané provinčním oddělením průmyslu a informačních technologií provincie Henan; prosince 2019 prošel v březnu integrační certifikací industrializace a informatizace národní komisí pro průmysl a informační technologie; v roce 2020 byl uznán jako „specializovaný, speciální a inovativní“ podnik; v roce 2021 byla uznána jako národní high-tech podnik.

proč nás vybrat

Naše továrna
Společnost se zavázala k vývoji, propagaci a aplikaci nových materiálů odolných proti opotřebení, nových technologií a nových produktů a navázala dlouhodobé kooperativní vztahy s kotlem harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler atd.

Naše výrobky
Keramzitový propant s vysokou hustotou a vysokou pevností, keramsitový propant s nízkou hustotou a vysokou pevností, keramsitový propant se střední hustotou a vysokou pevností, keramsitový propant s velmi nízkou hustotou a vysokou pevností.

Produkční trh
Produkty štěpení propantů společnosti Zheng nai petroleum plně vyhovují standardům laboratoře pro hodnocení propantů v centru štěpení acidifikace langfang pobočky čínského výzkumného ústavu pro výzkum a vývoj ropy, americké laboratoře stim-lab a britské laboratoře frac-tech.

Náš certifikát
Výkon produktu dosáhl špičkové mezinárodní úrovně a prošel certifikací amerického ropného institutu apiq1. Laboratoř společnosti Henan Zhengnai new materials co., Ltd. Prošel národní akreditací laboratoří cnas certifikací.

Pískové propanty

Pískové propanty jsou důležitým materiálem v konstrukci hydraulického štěpení. Do podzemních trhlin je přiváděn štěpící kapalinou a přímo ovlivňuje lomový efekt. Výběr a výkon propantu jsou rozhodující pro úspěch operací štěpení. Při výrobě ropy propant pomáhá udržovat otevřený stav zlomů a zabraňuje jejich uzavření v důsledku uvolnění tlaku, čímž zlepšuje tekutost a produkci ropy a plynu.

Olejový propant

Výrobní proces propantu na štěpení ropy zahrnuje drcení, dávkování, mletí, peletizaci, kalcinaci, přípravu práškového uhlí, chlazení hotového produktu, třídění a balení. Mezi nimi je hlavní surovinou vysoce kvalitní bauxit.

Propant Ropa A Plyn

Požadavky na výkon ropného štěpného propantu zahrnují dostatečnou pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení, nízkou relativní hustotu, velikost a tvar částic v souladu s požadavky na konstrukci ropného vrtu a dobrou chemickou stabilitu.

Co je Sand Propants?

Pískové propanty je zrnitý materiál umístěný do ropného nebo plynového vrtu, aby vytvořil cesty pro uhlovodíky, kterými protékají. Může být vyroben z různých materiálů, včetně frakového písku, písku potaženého pryskyřicí a keramických kuliček. Frac propantový písek je nejběžněji používanou formou propantu a skládá se z přirozeně se vyskytujícího surového křemičitého písku, který byl zaoblen a byly z něj odstraněny veškeré nečistoty.

Výhody pískových propantů

Efektivita nákladů
Použití propantů může být nákladově efektivnější než tradiční metody vrtání, což společnostem umožňuje těžit více ropy a zemního plynu z jediného vrtu.

Vylepšená bezpečnost
Propanty mohou zvýšit bezpečnost hydraulického štěpení snížením rizika výbuchů a jiných nehod.

Větší kontrola nad fracingem
Propanty umožňují větší kontrolu nad procesem štěpení a umožňují společnostem zaměřit se na konkrétní oblasti skalního útvaru a těžit nejvíce ropy a zemního plynu.

Větší pevnost v tlaku
Stejně jako se vrty prohlubují, tlak na výplňové materiály se zvyšuje a frakční písek ne vždy tento úkol splňuje. Pískové výplně mohou odolat mnohem větší pevnosti v tlaku než tradiční výrobky s frakovým pískem – až 10,000 psi. ¹ to umožňuje vrtačům přístup k mnohem hlubším břidlicovým útvarům.

Typy pískových propantů

Propanty z křemičitých frakcí
Křemičitý frakční písek je preferovaným materiálem pro těžbu vrtů v ropném a plynárenském průmyslu. Oxid křemičitý odolává značným silám a přitom zůstává chemicky přísný, protože je vyroben z vysoce kvalitního křemičitého křemene. Propanty z křemičitých frakcí mohou obvykle odolat silám až 6,000 psi; existuje však mnoho případů, kdy se požaduje, aby propanty vydržely ještě větší tlaky.

Keramické propanty
Keramické propanty jsou oblíbené, protože nabízejí vynikající pevnost pod vysokým tlakem hlubokých útvarů a vydrží vyšší tlak než křemičitý písek. Keramické propanty obvykle vydrží síly až 10,000 psi. Přestože jsou dražší, keramické propanty jsou k dispozici v širším výběru zrnitosti a mohou se pochlubit vyšší vodivostí než přírodní frakový písek. Mnoho keramických propantů je vyrobeno ze slinutého bauxitu, kaolinu, křemičitanu hořečnatého nebo směsí bauxitu a kaolinu. Keramické propanty se vyrábí následujícím způsobem:

Zdrcující:Suroviny jsou rozdrceny na prášek a smíchány s přísadami, aby se vyvinuly specializované formulace, které maximalizují výkon.

Peletizace:Smíšený prášek se peletizuje za vzniku kulatého, jednotného produktu. Velikost je kritickou součástí výkonu. Velikosti ok se pohybují od 8 do 140.

Sušení:Pelety se suší v průmyslových sušičkách, aby se snížila vlhkost materiálu.

Slinování:Pelety se slinují v peci za účelem vytvrzování – vysoké teploty způsobují chemické reakce a krystalické změny, které dávají keramickým výplňovým materiálům jejich pevnost vůči drcení.

Chlazení:Pelety jsou vyjmuty z pece a odeslány do rotačního chladiče, kde zůstávají, dokud nejsou připraveny k přepravě.

Propanty potažené pryskyřicí
Pryskyřice potažené pískové propanty jsou oblíbené ve frackingu po celá desetiletí kvůli jejich schopnosti tvořit shluk uvnitř zlomenin. Frakovací kapalina a propanty potažené pryskyřicí se vzájemně doplňují pro optimalizované dokončení vrtu. Existují dva hlavní typy materiálů potažených pryskyřicí:

Léčitelné:Vytvrditelná pryskyřice chemicky reaguje s jinými štěpícími kapalinami, což umožňuje pryskyřici vázat se a zabraňuje zpětnému toku materiálů do vrtu.

Předtvrzená pryskyřice:Předem vytvrzená pryskyřice je plně vytvrzena před vstříknutím do lomu, díky čemuž je vysoce odolná vůči drcení a interakci s jinými chemikáliemi ve vrtu.

Velikost a tvar Frac Sand and Propant

Frac písek a propant aplikace
Hydraulické štěpení se používá v ropném a plynárenském průmyslu ke zvýšení toku ropy a/nebo plynu z vrtu. Produkční formace se rozlomí pomocí hydraulického tlaku a poté se do ropného vrtu s štěpící kapalinou pumpují propanty (podporující látky), aby udržely trhliny otevřené, aby zemní plyn nebo ropa mohly proudit vrtem. Velikost, tvar a mechanická pevnost propantu ovlivňuje celistvost nově vytvořených puklin a tím i tok ropy a plynu z vrtu.

Vlastnosti frakčního písku a propantu
Materiál používaný pro propanty se může pohybovat od přirozeně se vyskytujících pískových zrn nazývaných frac sand (vlevo nahoře), písku potaženého pryskyřicí (vpravo nahoře), až po vysoce pevné keramické materiály (vlevo dole) a keramické materiály potažené pryskyřicí (vpravo dole).

Kontrola kvality
Kontrola kvality propantů je popsána především v iso 13503-2 (1), která nahrazuje dřívější api standardy rp 56, 58 a 60. Kromě jiných testů normy vyžadují test velikosti, tvaru a odolnosti proti drcení.

Velikost
Velikostní rozsah propantu je velmi důležitý. Typické velikosti propantu jsou obecně mezi 8 a 140 mesh (106 µm - 2,36 mm), například 16-30 mesh (600 µm – 1180 µm), 20-40 mesh (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 síť (300 µm – 600 µm), 40-70 síť (212 µm - 420 µm) nebo 70-140 síť (106 µm {{19} } um). Při popisu frakčního písku se produkt často nazývá jednoduše sítový řez, tj. písek 20/40.

Tvar
Tvar propantu je důležitý, protože tvar a velikost ovlivňují konečnou propustnost lomem. Široká škála velikostí a tvarů částic povede k těsnému uspořádání, které sníží propustnost/vodivost. Kontrolovaný rozsah velikostí a preferovaný kulový tvar povede k větší vodivosti. Kulatost byla historicky analyzována pomocí vizuální, manuální metody založené na grafu na obrázku níže, původně vyvinutém společností krumbein a sloss. Tato metoda má za následek velké subjektivní rozdíly mezi jednotlivými operátory.

Role Proppanta Sanda v procesu fracingu

Propantový písek hraje klíčovou roli v hydraulickém štěpení, což je proces zásadní pro uvolnění zásob ropy a plynu uvězněných v břidlicových formacích. Během frackingu je vysokotlaká tekutá směs, včetně vody a přísad, vstřikována do vrtu, aby se vytvořily zlomy v hornině. Tyto zlomy jsou udržovány otevřené propantovým pískem, který je zaveden do zlomů, aby se zabránilo jejich uzavření. To umožňuje efektivní proudění uhlovodíků na povrch. Volba velikosti a typu propantu, stejně jako použité množství, přímo ovlivňuje produktivitu vrtu. Správně vybrané propanty zvyšují propustnost a maximalizují regeneraci ropy a plynu z nádrží.

Výrobní proces pískových propantů

Proces výroby fracového písku zahrnuje:Suroviny – klížení – magnetická separace – praní – sušení a prosévání – nakládání s pevným odpadem. Zařízení na výrobu frac písku zahrnují: silo, vibrační podavač, vibrační síto, magnetický separátor, stroj na praní oxidu křemičitého, sušičku, čtvercové síto, zahušťovadlo a skříňový kalolis.

Dimenzování
Nejprve je štěpný písek uložen do sila a proséván lineárním vibračním sítem. Po prosévání se extrahuje odděleně pro > 20 účelů.

Magnetická separace
Magnetická separace pomocí magnetického separátoru pro < 20 účelů.

Drhnutí
Čisticí stroj provádí silné čištění a poté vstupuje do pískové pračky pro čištění a dehydrataci. Odděluje se separátorem oběžného kola a poté vstupuje do spodního dehydratačního síta pro dehydratační úpravu.

Sušení a prosévání
Vyčištěný štěpný písek vstupuje do sušičky k sušení a poté vstupuje na čtvercové výkyvné síto pro jemné prosévání.
Hospodaření s pevným odpadem: Přepadová kaše v procesu praní vstupuje do zahušťovadla pro regeneraci čisté vody. V tomto procesu lze získat zpět 80 % odpadní vody a proud zahušťovadla vstupuje do kalolisu a zpracovává se na kalový koláč.

Jak si vybrat pískové propanty

Kulovitost a kulatost
Kulovitost se týká stupně, do kterého jsou pískové propanty blízké sférickému. Kulatost se vztahuje na "kulatý stupeň" částic písku, čím více okrajů a rohů částic písku, tím horší je zaoblení; naopak hrany a rohy jsou hladké, zaoblení dobré. Kulatá zrna podobné velikosti mohou zajistit konzistentní propustnost, a tím zajistit větší lomovou vodivost.

Kulovitost a kulatost přírodního frakového písku by neměla být menší nebo rovna 0.6. Při skutečném testování se pískové propanty a kruhovitost testují pomocí tabulky kulovitosti a kruhovitosti propantu.

Rozpustnost v kyselinách
Rozpustnost v kyselině se týká podílu hmotnosti propantu rozpuštěného kyselinou v kyselém roztoku.

Odolnost vůči kyselinám je důležitým ukazatelem štěpícího propantu. Propant s dobrou odolností vůči kyselinám může pracovat v kyselých vrstvách po delší dobu a zachovat si dobrou vodivost. Přípustné hodnoty rozpustnosti v kyselinách propantů různé velikosti částic jsou uvedeny v tabulce níže. Stojí za zmínku, že normy rozpustnosti v kyselinách pro frakční písek a keramsitové propanty jsou stejné.

Zákal
Zákal propantu se týká stupně zakalení kapaliny po přidání určitého množství propantu do destilované vody o stanoveném objemu, protřepání a umístění na určitou dobu do ftu.

Zákal popisuje povrchovou úpravu propantu. Podle norem by zákal fracového písku měl být menší nebo rovný 100ftu. Dá se to vyřešit praním při zpracování.

Odolnost proti rozdrcení
Odolnost proti drcení je rychlost drcení stanovená tlakovou zkouškou určitého množství propantu štěpícího písku pod jmenovitým tlakem. Hlavními faktory ovlivňujícími rychlost drcení jsou kulatost, kulovitost, povrchová úprava, mikrostruktura atd.

Rychlost drcení frakčního pískového propantu ovlivňuje lomovou vodivost. American Petrleum Institute (api) vyžaduje frakční písek, aby vydržel namáhání 4,000–6,000 psi.

Velikost
Velikost propantů frakčního písku souvisí s viskozitou tekutého systému a jeho schopností transportovat písek do lomu a rozsah velikostí propantu je velmi důležitý. Typické velikosti propantu frac sand propant jsou obvykle mezi 20 – 140 mesh (106 μm – 850 μm), například 20 – 40 mesh (420 μm – 840 μm), 40 – 70 mesh (212 μm – 420 μm) nebo 70 -140 μm – (106 μm) 212 μm).

Hustota propantu
Hustota frakčních pískových propantů je hmotnost propantu na jednotku objemu (g/cm ³), která popisuje celkovou hustotu akumulace propantu. Hlavními faktory ovlivňujícími hustotu jsou kulatost, kulovitost, povrchová úprava a tak dále. Hustota ropného štěpícího písku je nízká, což lze snadno čerpat dolů. Pokud je hustota vysoká, je obtížné suspendovat v štěpící kapalině a vyplnit lom.

Proces těžby propantů písku

Těžba pískových propantů zahrnuje několik odlišných fází, z nichž každá je nezbytná pro těžbu, zpracování a dodávání vysoce kvalitního písku do frakcí.

Průzkum a výběr místa
Těžební společnosti začínají identifikací potenciálních ložisek frakčního písku pomocí geologických průzkumů a průzkumných vrtů. Faktory, jako je kvalita písku, dostupnost a hlediska životního prostředí, ovlivňují výběr místa.

Extrakce
Jakmile je identifikováno vhodné místo, začíná proces extrakce. Povrchová těžba a hlubinná těžba jsou dvě primární používané metody. Povrchová těžba zahrnuje odstraňování vrstev zeminy a písku pomocí těžké techniky, zatímco podzemní těžba zpřístupňuje hlubší ložiska tunely a šachtami.

zpracovává se
Surový frakový písek prochází rozsáhlým zpracováním, aby splnil přísné specifikace požadované pro hydraulické štěpení. Tento proces zahrnuje praní, sušení a prosévání písku, aby se odstranily nečistoty a zajistila se jednotná velikost a tvar částic.

Přeprava
Po zpracování je frakový písek transportován do skladovacích zařízení nebo přímo na frakovací místa. Nákladní auta, vlaky a čluny se běžně používají k přepravě v závislosti na blízkosti těžební operace k cíli.

Využití
Po dosažení místa frakování se pískové propanty smíchají s vodou a chemikáliemi za vzniku kaše, která se pak vstřikuje do vrtu pod vysokým tlakem. Částice písku fungují jako propanty, udržují otevřené trhliny vytvořené v hornině a uvolňují ropu a plyn.

Certifikace

Naše továrna

FAQ

Otázka: Je písek propant?

Odpověď: Jako součást procesu hydraulického štěpení se propanty (běžně přírodní písky a vyrobené keramické kuličky) používají k udržení trhlin, které jsou vytvořeny, otevřené pro zvýšený tok ropy a plynu z trhlin do vrtu.

Otázka: Jaké jsou různé typy propantů?

Odpověď: Převážnou většinu produktů na trhu tvoří dva typy propantů, a to křemičitý písek a keramické kuličky vyrobené z bauxitu nebo kaolinu.

Otázka: Jaké materiály se používají v propantech?

Odpověď: Propant je pevný materiál, typicky písek, upravený písek nebo uměle vyrobené keramické materiály, navržený tak, aby udržoval indukovaný hydraulický lom otevřený během nebo po štěpení.

Otázka: Jaké je použití propantu?

A: Úvod. Propant se používá k udržení zlomenin otevřených po dokončení úlohy frakce. Propant poskytuje uhlovodíkům cestu s vysokou vodivostí z nádrže do vrtu. Po dokončení práce frakce propant zabraňuje uzavření zlomů v důsledku tlaku nadloží.

Otázka: Proč se k frakování používá písek?

A: Specializovaný křemičitý písek, který se skládá z přírodních pískových zrn s přísnými mineralogickými a texturními vlastnostmi, působí jako propant (granulovaná látka, která podpírá otevřené lomy), když se přidává do frakovacích kapalin, které jsou vstřikovány do nekonvenčních ropných a plynových vrtů během hydraulického štěpení. .

Otázka: Z čeho je keramický propant vyroben?

A: Keramické propanty se vyrábějí ze slinutého bauxitu, kaolinu, křemičitanu hořečnatého nebo směsí bauxitu a kaolinu. Ve srovnání s křemičitým pískem má keramický propant vyšší pevnost a je odolnější proti rozdrcení, zejména tam, kde uzavírací napětí přesahuje 8000 až 10 000 psi.

Otázka: Jaká je menší velikost propantu?

A: Rozsah velikosti propantu je velmi důležitý. Typické velikosti propantu jsou obecně mezi 8 a 140 mesh (106 µm - 2,36 mm), například 16-30 mesh (600 µm – 1180 µm), 20-40 mesh (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 síť (300 µm – 600 µm), 40-70 síť (212 µm - 420 µm) nebo 70-140 síť (106 µm {{19} } um).

Otázka: Co je propant ropného pole?

Odpověď: Propant je "písek nebo podobný částicový materiál suspendovaný ve vodě nebo jiné tekutině a používaný při hydraulickém štěpení (fracking) k udržení otevřených trhlin."

Otázka: Jak vyrobit propant?

Odpověď: Keramické propanty se vyrábějí následujícím procesem: Drcení: Suroviny se rozdrtí na prášek a smíchají se s přísadami, aby se vyvinuly specializované formulace, které maximalizují výkon. Peletizace: Smíšený prášek se peletizuje, aby se vytvořil kulatý, jednotný produkt. Velikost je kritickou součástí výkonu.

Otázka: Je frakční písek propant?

Odpověď: Frac písek, také označovaný jako průmyslový písek nebo křemičitý písek, je jednotný křemičitý písek specifického tvaru a velikosti zrna používaný pro hydraulické štěpení. Zrna musí být velmi kulatá a extrémně tvrdá, aby úspěšně fungovala jako propant pro hydraulické štěpení.

Otázka: Proč se přidávají propanty?

Odpověď: Účelem propantů je udržet trhliny vytvořené v hornině otevřené, což umožní zachyceným uhlovodíkům proudit do vrtu a nakonec je vytěžit. Propanty jsou typicky malé, pevné částice, které se přidávají do frakovací tekutiny a pumpují do vrtu pod vysokým tlakem.

Otázka: Jaké jsou specifikace frac sand?

Odpověď: Existuje několik různých velikostí materiálů, včetně 40/70 mesh, 40/80 mesh a 100 mesh. Čím vyšší číslo, tím menší budou částice písku. Například frakční písek 40/70 mesh obsahuje částice o průměru mezi 0,25 mm až 0,6 mm, zatímco 40/80 mesh má částice o průměru od 0,2 mm do 0,5 mm.

Otázka: Proč je písek dobrý materiál?

Odpověď: Jeho jedinečný, hranatý tvar vytvořený tisíciletími eroze významně přispívá k pevnosti konečného produktu. Hrubá textura zrn písku umožňuje účinnější vazbu mezi cementem a kamenivem a vytváří robustní a pružný materiál schopný odolat značnému opotřebení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi frakovým pískem a pískem?

Odpověď: Fracový písek je definován svou čistotou, tvarem a houževnatostí. Je to více než 99 % křemene, zrna jsou vysoce kulovitá a je extrémně těžké jej rozdrtit. Tam, kde je písek téměř 100% křemen, průmysl ho nazývá křemičitým pískem. Název se vztahuje k atomovému srdci minerálu.

Otázka: Jak vyrobit frakční písek?

A: Vytěžený pískovec je rozdrcen na obilný písek pomocí průmyslového drtiče. Jakmile se písek zpracuje, promyje se, prosévá, odděluje a testuje před uskladněním a prodejem.

Otázka: Kolik frakového písku se použije na vrt?

A: Takže frakeři používají frakový písek k podepření puklin, aby bylo možné těžit ropu a plyn. Používají hodně písku: až 10,{1}} tun písku na vrt. Frackový „písek“ jsou ve skutečnosti malé kousky křemičitého oxidu křemičitého (sio2), známého také jako křemičitý písek.

Otázka: Jaká je hustota propantu?

Odpověď: Typická specifická objemová hustota (sbd) propantů je mezi 2,65 a 3,56 g/cm³ a objemová hmotnost (bd) je mezi 1,60 a 2.00 g/cm³.

Otázka: Co znamená 20-40 propant?

Odpověď: Čím menší je číslo velikosti ok, tím větší je velikost částic. Například propanty s 20/40-síty jsou větší než 30/50-propanty. Větší propanty poskytují vyšší lomovou vodivost, protože prostory pórů přítomné v balení propantu jsou větší.

Otázka: Jak se nazývá frakový písek?

Odpověď: Písek se nazývá frac sand nebo propant a v kombinaci s vodou a chemikáliemi se nazývá hladká voda. Vstřikuje se v rychlém objemu pod vysokým tlakem skrz povrchovou studnu a do skalního podloží.

Otázka: Kdo vyrábí frakový písek?

Odpověď: Frac písek se vyrábí a používá v ropném průmyslu v procesu hydraulického štěpení na pomoc při výrobě ropných kapalin, jako je zemní plyn a ropa.

Populární Tagy: pískové propants, Čína pískové propants výrobci, továrna