Společnost se zavázala k vývoji, propagaci a aplikaci nových materiálů odolných proti opotřebení, nových technologií a nových produktů a navázala dlouhodobé kooperativní vztahy s harbin boiler, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler atd. It byl odborem vědy a technologie provincie Henan uznán jako „malé a střední podniky pro vědu a techniku provincie Henan“ a „inovativní pilotní podnik provincie Henan“; „výzkumné centrum technologie vysokoteplotního materiálového inženýrství v provincii Henan“ uznané provinčním oddělením průmyslu a informačních technologií provincie Henan; prosince 2019 prošel v březnu integrační certifikací industrializace a informatizace národní komisí pro průmysl a informační technologie; v roce 2020 byl uznán jako „specializovaný, speciální a inovativní“ podnik; v roce 2021 byla uznána jako národní high-tech podnik.
proč nás vybrat
Naše továrna
Společnost se zavázala k vývoji, propagaci a aplikaci nových materiálů odolných proti opotřebení, nových technologií a nových produktů a navázala dlouhodobé kooperativní vztahy s kotlem harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler atd.
Naše výrobky
Keramzitový propant s vysokou hustotou a vysokou pevností, keramsitový propant s nízkou hustotou a vysokou pevností, keramsitový propant se střední hustotou a vysokou pevností, keramsitový propant s velmi nízkou hustotou a vysokou pevností.
Produkční trh
Produkty štěpení propantů společnosti Zheng nai petroleum plně vyhovují standardům laboratoře pro hodnocení propantů v centru štěpení acidifikace langfang pobočky čínského výzkumného ústavu pro výzkum a vývoj ropy, americké laboratoře stim-lab a britské laboratoře frac-tech.
Náš certifikát
Výkon produktu dosáhl špičkové mezinárodní úrovně a prošel certifikací amerického ropného institutu apiq1. Laboratoř společnosti Henan Zhengnai new materials co., Ltd. Prošel národní akreditací laboratoří cnas certifikací.
Ceramsitový písek hraje důležitou roli v procesu těžby ropy a plynu. Jeho hlavní funkcí je vstupovat do skalních trhlin jako výplň během procesu lámání, aby se podpořilo uzavření trhlin v důsledku uvolnění napětí, čímž se udržuje vysoká vodivost, umožňuje hladký tok ropy a plynu a zvyšuje se produkce.
Frakovací propantový písek se vyrábí jemným zpracováním s vysokým obsahem bauxitu, smícháním některých chemických činidel a činidel měnících fázi za vzniku malých kulatých částic různých velikostí, které se slinují při vysoké teplotě, výrobek má vlastnosti vysoké pevnosti, nízké rychlost drcení a dobrá kulovitost při uzavřeném tlaku. Je to dobrý produkt pro štěpení a reformování v ropných a plynových polích.
V procesu těžby ropy a zemního plynu, po štěpení ložisek nerostů s vysokým uzavíracím tlakem a nízkou propustností, je třeba do horninového podkladu vstřikovat tekutinu, aby překročila lomovou pevnost formace, což způsobí praskliny ve skalních útvarech kolem vrtu. tvoří kanál s možností vysokoúrovňového toku. . Během tohoto procesu hraje propant štěpení ropy roli v podpoře lomů před uzavřením v důsledku uvolnění napětí, čímž udržuje vysokou vodivost, umožňuje ropě a plynu plynule proudit a zvyšuje produkci.
Výkonové propanty jsou speciální materiály používané především při operacích hydraulického štěpení v ropném a plynárenském průmyslu. Jejich primární funkcí je udržovat otevřené zlomy v podzemních skalních útvarech, což umožňuje zvýšený tok uhlovodíků, jako je ropa a zemní plyn, do těžebních vrtů. Tyto propanty se dodávají v různých formách, včetně písku, keramiky a materiálů potažených pryskyřicí, z nichž každý je navržen tak, aby vydržel extrémní tlaky a teploty, se kterými se setkáváme v podpovrchovém prostředí.
Zvýšená produkce studní
Výkonové propanty jsou malé pevné částice, které se vstřikují do lomů vzniklých během procesu refrackování, aby je udržely otevřené. Vyplněním trhlin brání výkonnostní propanty jejich opětovnému uzavření, což umožňuje efektivní těžbu ropy a plynu.
Zvýšená lomová vodivost
Výkonové propanty fungují jako podpůrný systém pro zlomeniny, zabraňují jejich zhroucení a udržují cestu pro tok ropy a plynu. Při určování vodivosti lomů je rozhodující výběr materiálu pro propanty.
Optimální umístění propantu
To je zvláště důležité v nekonvenčních nádržích, kde jsou skalní útvary složité a vyžadují pečlivé inženýrské techniky k dosažení účinné stimulace. Umístění výkonnostních propantů lze dále zlepšit použitím pokročilých technologií, jako jsou převaděče, které pomáhají rovnoměrně rozmístit výkonnostní propanty napříč zlomeninami.
Dlouhodobá integrita studny
Tím, že udržují zlomy otevřené, výkonnostní propanty zabraňují migraci písku a jiných formovacích materiálů do vrtu, což může způsobit poškození a snížit produkci. To je zvláště důležité při refrakčních operacích, kde studna již prošla předchozí stimulací.
Pracovní princip výkonových propantů
Před příchodem hydraulického štěpení bylo extrémně náročné využívat podpovrchové horninové jednotky obsahující zemní plyn, ropu a další uhlovodíky pro jejich přírodní zdroje. Nepropustná povaha břidlicových skalních útvarů brání přirozenému proudění plynu nebo olejů do vrtu.
Úprava vrtů vytváří během procesu vrtání drobné trhliny v geologické formaci, což umožňuje pohyb uhlovodíkových zdrojů. Do trhlin je pak vtlačena chemicky upravená voda nesoucí propanty, jako je frakční písek. Čerpadla umístěná na povrchu slouží ke zvýšení tlaku vody v utěsněné části vrtu za bod zlomu hornin, což má za následek další šíření puklin. Tento postup může vyžadovat tisíce tun tekutiny k přípravě jediné studny.
Po zastavení provozu čerpadel se zlomeniny začnou zmenšovat. Zlomený písek zbylý v trhlinách brání jejich úplnému uzavření. To umožňuje, aby jakýkoli uvízlý olej a plyn proudily ven porézním médiem do vrtu k extrakci.
Kromě vody se frakovací tekutiny skládají z gelu, hladké vody nebo pěny. Kapaliny s vysokou viskozitou nesou vyšší koncentrace propantu. Další klíčové vlastnosti kapaliny, které je třeba vzít v úvahu, zahrnují požadavky na ph, energii a tlak pro udržení adekvátních průtoků čerpadlem pro dodávání propantů do vrtu. Kapaliny se používají při rozsáhlém hydraulickém štěpení, které vyžaduje několik milionů galonů vody na jeden vrt. To je navíc k nízkoobjemové stimulaci pískovcových vrtů využívajících 20,000 až 80,{5}} galonů tekutiny. Frakovací tekutiny také obsahují četné chemické přísady, jako je kyselina chlorovodíková (účinná při leptání hornin), guarová guma a emulgátory, které pomáhají regulovat vlastnosti studny.
Velký prostor mezi částicemi má za následek větší propustnost pro plyny při zvýšeném tlaku při zachování pevnosti v tlaku, aby nesl napětí a zastavil se uzavírání vytvořených lomů. Podpěry s větší velikostí ok se vyznačují větší propustností ve srovnání s materiály s jemnějšími oky při nižším namáhání při uzavření lomu. Větší prvky jsou však při velkém zatížení drceny za vzniku extrémně jemných částic (známých jako jemné částice), které zhoršují celkovou poréznost činidla. V důsledku toho jsou propanty s malými oky účinnější za určitým prahem napětí.
Písek je nejběžnější propant; může však generovat extrémně vysoký obsah jemných částic. Pryskyřičné potažení zrn zvyšuje výkon materiálu na bázi písku tvořícího crcs (tvrditelný písek potažený pryskyřicí) nebo prcs (předtvrzený písek potažený pryskyřicí). Alternativní složky propantu zahrnují keramiku vyrobenou ze slinutého bauxitu nebo malých kovových kuliček. Většina frakování nebo frakového písku pochází z vysoce čistého křemenného písku s kulatými zrny. Poptávka po frakčním písku v posledních letech dramaticky vzrostla, což odráží boom těžby ropy a plynu z břidlic.
Specifikace výkonových propantů
Vztlak
Vyráběné propanty jsou lehčí a nadnášející než propanty na bázi písku. Díky přesnosti velikosti a gravitaci jsou vhodné pro jednotlivé frakovací kapaliny používané ve studni. Frac písek, na druhé straně, má různé velikosti zrn a tvarů, stejně jako větší hustoty než vyrobené propanty. To vyžaduje použití frakovacích kapalin s vyšší viskozitou čerpaných při zvýšeném tlaku, aby se částice začlenily do rozbitých útvarů.
Síla
Upravené propanty nabízejí výhodu pevnosti oproti většině přírodních písků. Rotační pec, kde se práškové minerály slinují za vysokých teplot, usnadňuje výrobu vysoce odolných perliček. Tyto kuličky jsou schopny odolat velkému zatížení, aniž by se rozbily a vytvořily jemné částice. Použití takových propantů má potenciál dramaticky zlepšit produkci studní vzhledem k jejich přidané robustnosti.
Cena
Propanty na bázi písku mají významnou výhodu, pokud jde o náklady. Křemenný písek nacházející se v blízkosti zemského povrchu je primárním zdrojem specializovaného písku používaného při frakování, což má za následek nižší náklady spojené s těžbou a dopravou. Propantové slinování využívá sofistikované výrobní zařízení a proces spolu se surovinami, jejichž pořízení je dražší. V důsledku toho náklady na keramické propanty podstatně převyšují náklady na produkty na bázi písku.
Písek potažený pryskyřicí
Zrna jsou průmyslově potažena pryskyřicí pro zlepšení odolnosti proti drcení a efektivní hustoty při zachování cenové výhody použití pískového materiálu. Pryskyřičný povlak pomáhá odolávat zpětnému toku a zachycuje jemné částice, pokud se oddělují od zrn při použití síly. Rcs je dražší než neupravený písek; je však cenově výhodnější než propanty vyrobené slinovacím procesem. Neupravený písek se aplikuje v mělčích vrtech, kde je vyvíjen menší tlak, zatímco v hlubších vrtech s vyššími úrovněmi tlaku jsou preferovány rcs a inženýrské propanty.
Jak si vybrat výkonnostní propanty
Velikost a tvar
Velikost a tvar výkonových propantů hrají klíčovou roli při určování jejich účinnosti při zvyšování produktivity vrtu. Větší propanty mají tendenci vytvářet širší praskliny, což umožňuje zvýšený tok ropy a plynu. Menší propanty však mohou pronikat hlouběji do zlomů a poskytují tak lepší vodivost propantu. Tvar propantů také ovlivňuje jejich schopnost udržet šířku lomu a zabránit uzavření. Zaoblené propanty jsou často preferovány, protože nabízejí lepší tokové vlastnosti, zatímco hranaté propanty poskytují větší mechanickou pevnost. Je nezbytné pečlivě zvážit velikost a tvar propantů na základě specifických požadavků studny.
Pevnost a odolnost proti rozdrcení
Výkonové propanty musí mít dostatečnou pevnost a odolnost proti rozdrcení, aby vydržely nesmírné namáhání, které je na ně kladeno během hydraulického štěpení a následné výroby. Propanty s vyšší pevností mohou zachovat šířku lomu a zabránit uzavření, což zajišťuje trvalou produktivitu vrtu. Odolnost proti deformaci je stejně důležitá, protože určuje životnost propantů v lomu. Propanty, které jsou náchylné k rozdrcení pod tlakem, mohou vést ke snížení vodivosti a v konečném důsledku vést ke snížení produktivity vrtu. Volba propantů s vynikající pevností a odolností proti rozdrcení je zásadní pro dlouhodobý úspěch.
Vodivost a propustnost
Vodivost a propustnost výkonových propantů přímo ovlivňuje tok ropy a plynu v puklinách. Propanty s vysokou vodivostí umožňují účinné proudění kapaliny a zvyšují regeneraci uhlovodíků. Propustnost úzce souvisí s vodivostí a týká se schopnosti propantů přenášet tekutiny přes síť lomů. Propanty s vysokou propustností přispívají ke zvýšení rychlosti produkce. Pro maximalizaci produktivity vrtu je životně důležité vybrat propanty, které nabízejí optimální vodivost a propustnost.
Chemická a tepelná stabilita
Chemická a tepelná stabilita jsou zásadní faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru výkonných propantů, zejména při refrakčních operacích, kde může být vrt vystaven drsným podmínkám. Propanty by měly být chemicky inertní, aby se minimalizovaly jakékoli nepříznivé reakce s kapalinami v zásobníku nebo frakovacími kapalinami. Kromě toho by měly vykazovat vynikající tepelnou stabilitu, aby vydržely vysoké teploty vyskytující se během výroby. Propanty, které si zachovávají svou integritu v náročných podmínkách, zajišťují trvalou produktivitu vrtu a minimalizují potřebu častých výměn.
Efektivita nákladů
Při zvažování různých výše uvedených faktorů je stejně důležité posoudit nákladovou efektivitu možností propantů výkonu. Různé typy propantů se liší z hlediska nákladů a jejich výkon by měl být posuzován vzhledem k jejich ceně. Pro dosažení nejlepší návratnosti investic je nezbytné najít rovnováhu mezi kvalitou a cenou propantů. Provedení důkladné analýzy nákladů a přínosů a zvážení dlouhodobého výkonu může pomoci určit nákladově nejefektivnější variantu propantu pro zvýšení produktivity studny.
Výběr správných propantů výkonu je zásadním rozhodnutím, které může významně ovlivnit produktivitu. Po zvážení faktorů, jako je velikost a tvar, pevnost a odolnost proti drcení, vodivost a propustnost, chemická a tepelná stabilita a nákladová efektivita, mohou operátoři činit informovaná rozhodnutí. Vyhodnocení těchto faktorů z různých úhlů pohledu a porovnání různých možností povede k výběru propantů, které nejlépe splňují specifické potřeby každého vrtu, což v konečném důsledku zvýší celkovou produktivitu a maximalizuje návratnost.
Úspěšná aplikace výkonnostních propantů při refrakování
Použití keramických propantů
Jedním běžně používaným materiálem propantu je keramika, známá pro svou vysokou pevnost a vodivost. Při refrakční operaci prováděné v permské pánvi byly keramické propanty použity k podepření otevřených zlomů v dříve nedostatečně výkonné studni. Použití keramických propantů vedlo k významnému zvýšení produktivity vrtu s 30% nárůstem produkce uhlovodíků ve srovnání s počáteční operací frakování. Trvanlivost a vodivost keramických propantů se ukázala jako zásadní pro udržení účinné lomové vodivosti po delší dobu.
Optimalizace koncentrace propantu
Dalším zásadním aspektem úspěšného refrackování je stanovení optimální koncentrace propantu. Případová studie provedená v orlím brodu prokázala dopad různých koncentrací propantů na produktivitu vrtu. Studie porovnávala tři jamky: jednu s nízkou koncentrací propantu, jednu se střední koncentrací a jednu s vysokou koncentrací. Výsledky ukázaly, že vrt se střední koncentrací propantu dosahoval nejvyšších produkčních rychlostí, což ukazuje na důležitost nalezení správné rovnováhy. Zatímco vysoké koncentrace mohou vést k lepší lomové vodivosti, nadměrné používání propantu může mít za následek zmenšení kontaktu s nádrží a zvýšení nákladů.
Hodnocení různých velikostí propantů
Velikost propantů používaných při refrakčních operacích také hraje zásadní roli při určování produktivity vrtu. Případová studie provedená v břidlici barnett porovnávala výkonnost různých velikostí propantu: 20/40 mesh, 40/70 mesh a 100 mesh. Studie zjistila, že jamky využívající propanty 40/70 mesh vykazovaly nejvyšší produkční rychlosti, což ukazuje na optimální rozsah velikostí pro dosažení maximální vodivosti. Menší velikosti propantu mohou vést ke zvýšenému poklesu tlaku a snížené vodivosti, zatímco větší velikosti mohou vést k nevhodnému umístění propantu a nižší lomové vodivosti.
Zkoumání alternativních propantových materiálů
Zatímco písek a keramické propanty se běžně používají při refrakčních operacích, v posledních letech získaly pozornost alternativní materiály. Například propanty potažené pryskyřicí prokázaly slibné výsledky při zlepšování produktivity vrtu. V případové studii provedené ve formaci Bakken dosáhly vrty využívající propanty potažené pryskyřicí 20% zvýšení produkce ve srovnání s konvenčními propanty. Pryskyřičný povlak zvyšuje vodivost propantu a zabraňuje migraci jemných částic, což vede ke zlepšené lomové stabilitě a trvalé produktivitě vrtu.
Materiály používané v výkonnostních propantech
Písek
Pískové propanty jsou široce používány v ropném a plynárenském průmyslu po celá desetiletí. Jsou cenově výhodné a snadno dostupné. Jejich nižší pevnost a omezená vodivost však může omezit jejich výkon v určitých formacích.
Keramický
Keramické propanty nabízejí vyšší pevnost a vodivost ve srovnání s pískem. Jsou vhodnější pro hluboké a vysokotlaké nádrže. Přestože jsou keramické propanty dražší, jejich vynikající výkon v mnoha případech odůvodňuje investici.
Potaženo pryskyřicí
Propanty potažené pryskyřicí kombinují výhody písku a keramiky. Pryskyřičný povlak zvyšuje pevnost a vodivost částic písku a zajišťuje lepší integritu propantu. Tento typ propantu je často preferován při práci s útvary, které vyžadují vyšší vodivost.
Certifikace
Naše továrna
Společnost se zavázala k vývoji, propagaci a aplikaci nových materiálů odolných proti opotřebení, nových technologií a nových produktů a navázala dlouhodobé kooperativní vztahy s harbin boiler, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler atd. It byl odborem vědy a technologie provincie Henan uznán jako „malé a střední podniky pro vědu a techniku provincie Henan“ a „inovativní pilotní podnik provincie Henan“; „výzkumné centrum technologie vysokoteplotního materiálového inženýrství v provincii Henan“ uznané provinčním oddělením průmyslu a informačních technologií provincie Henan; prosince 2019 prošel v březnu integrační certifikací industrializace a informatizace národní komisí pro průmysl a informační technologie; v roce 2020 byl uznán jako „specializovaný, speciální a inovativní“ podnik; v roce 2021 byla uznána jako národní high-tech podnik.
FAQ
Populární Tagy: performance propants, Čína performance propants výrobci, továrna
